จะทำอย่างไรหากสีหมึกของงานพิมพ์ออฟเซตสม่ำเสมอและไม่สม่ำเสมอ

ผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์แบบออฟเซ็ตมักมีพื้นที่ขนาดใหญ่เป็นสีพื้นหลังทึบ ซึ่งต้องใช้สีหมึกหนาและสม่ำเสมอ ความสม่ำเสมอของสีหมึกประกอบด้วยสองด้าน: หนึ่งหมายถึงความสม่ำเสมอของสีหมึกของแผ่นงานพิมพ์ต่างๆ ตามลำดับ; ประการที่สองหมายถึงความสม่ำเสมอของสีหมึกในส่วนต่าง ๆ ของแผ่นงานพิมพ์เดียวกัน ข้อกำหนดความสม่ำเสมอของสีหมึกสำหรับชิ้นส่วนต่างๆ ของแผ่นงานพิมพ์เดียวกันนั้นเข้มงวดเป็นพิเศษ ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการประเมินคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ชั้นหมึกพิมพ์ออฟเซ็ตมีความบาง มีแนวโน้มที่จะเกิดปัญหาต่างๆ เช่น ลายเส้น ด้านหลังเลอะ หน้ามืดและแสงด้านหลัง และไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะได้สีหมึกที่หนาและสม่ำเสมอเมื่อพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่

หากคุณต้องการใช้กระบวนการพิมพ์ออฟเซ็ตเพื่อพิมพ์พื้นที่ขนาดใหญ่ที่มีพื้นหลังทึบ ในแง่หนึ่ง คุณต้องใช้เครื่องพิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง ในทางกลับกัน คุณต้องใช้วิธีกระบวนการที่เหมาะสม

 

1. พยายามหลีกเลี่ยงเส้นบางๆ บนพื้นหลังสีพิเศษ

ความหนาของชั้นหมึกของการพิมพ์สกรีนสีไม่เหมาะสำหรับการพิมพ์สีพื้นหลังในพื้นที่ขนาดใหญ่ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อพื้นผิวของวัสดุพิมพ์ไม่เรียบพอ จะทำให้ผู้คนรู้สึกว่าหมึกไม่หนาพอและไม่สม่ำเสมอ

การพิมพ์พื้นหลังทึบสีเฉพาะจุดโดยทั่วไปจำเป็นต้องเพิ่มปริมาณหมึกพิมพ์ ชั้นหมึกที่หนาขึ้นบนเลย์เอาต์จะเพิ่มโอกาสที่หมึกจะขยายไปยังส่วนที่ว่างเพิ่มขึ้นอย่างเลี่ยงไม่ได้ ดังนั้น เมื่อออกแบบก่อนพิมพ์ พยายามหลีกเลี่ยงสีที่ละเอียดมากในสีพื้นหลังทึบ หากมีตัวอักษรขนาดเล็ก ให้ลองใช้ตัวหนา เนื่องจากเส้นของตัวหนาค่อนข้างหนาและติดไม่ง่าย

ประการที่สอง เอฟเฟกต์สีพื้นหลังของการพิมพ์ทับครั้งที่สองจะดีกว่า

หากมีทั้งพื้นหลังสีดำและรูปภาพฮาล์ฟโทนสีบนเลย์เอาต์ จะต้องมีทั้งพื้นที่ขนาดใหญ่ของรูปภาพทึบและฮาล์ฟโทนบนเพลทสีดำ ซึ่งกำหนดว่าหมึกสีดำไม่สามารถพิมพ์หนาเกินไป ในกรณีที่ไม่ได้ทำเพลตสีพื้นหลังสีดำเป็นพิเศษ เพื่อให้ได้เอฟเฟ็กต์ภาพที่หนาขึ้นของสีพื้นหลังสีดำ สามารถเพิ่มประมาณ 40 เปอร์เซ็นต์ของจอแบนลงในส่วนที่สอดคล้องกันของสีพื้นหลังสีดำของเพลตสีฟ้า เนื่องจากหมึกสีดำพิมพ์ทับสีฟ้า จอแบนยังคงเป็นสีดำ และผลคือชั้นหมึกหนาขึ้น ด้วยวิธีนี้ เอฟเฟกต์หนาที่น่าพอใจสามารถทำได้เมื่อหมึกสีดำไม่ได้พิมพ์หนามาก

นอกจากภาพสีบนเลย์เอาต์ของผลิตภัณฑ์บางอย่างแล้ว จำเป็นต้องพิมพ์พื้นหลังสีเฉพาะจุดบางจุด เช่น พื้นหลังสีแดงสด พื้นหลังสีน้ำเงินเข้ม เป็นต้น ในขณะนี้ การพิมพ์จอแบนสามารถเพิ่มในส่วนที่สอดคล้องกันของสีพื้นหลังบนจานสีบางสีได้ ทำสีรองพื้นแล้วทาทับด้วยสีพิเศษ

ข้อได้เปรียบของการพิมพ์สีพื้นหลังเป็นบริเวณกว้างด้วยการพิมพ์สองครั้งคือ ในแง่หนึ่ง ภายใต้เงื่อนไขการควบคุมความหนาของชั้นหมึกของแผ่นสีพื้นหลัง ชั้นหมึกที่พิมพ์ทับจะหนากว่า ในทางกลับกันสามารถลดผิวหมึกและผงกระดาษได้อย่างมาก , ลายเส้นและผลกระทบอื่น ๆ บนหน้าจอที่พิมพ์

3. การเรียงพิมพ์ทำได้ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้แม้แต่หมึก

พยายามหลีกเลี่ยงช่องแสงที่ว่างเปล่าเรียวยาวตามแนวทิศทางการหมุนของดรัมตรงกลางส่วนที่ทึบ เนื่องจากความสามารถในการร้อยสายหมึกของแท่นพิมพ์มีจำกัด สกายไลท์ที่ยาวออกไปตามทิศทางการหมุนของกระบอกพิมพ์จะทำให้หมึกที่ปลายบนและล่างของสกายไลท์เข้มขึ้นในระหว่างการพิมพ์ ซึ่งจะส่งผลกระทบอย่างมากต่อลักษณะของภาพ หากช่องรับแสงไม่อยู่ในรูปทรงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป ให้พิจารณาเพิ่มลงในพื้นที่ทึบเดียวกันกับพื้นที่รอบๆ หรือถ้าเป็นไปได้ ให้หมุนรูปแบบทั้งหมด 90 องศา เมื่อทำแผ่นพิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์ที่บรรจุหีบห่อ เนื่องจากรูปแบบต่างๆ มักจะไขว้กัน จึงมักมีชิ้นส่วนเปล่าที่เรียวเล็กมาบรรจบกัน ส่วนที่ว่างดังกล่าวควรถมด้วยพื้นแข็งแบบเดียวกับบริเวณโดยรอบ แม้ว่าหมึกบางส่วนจะเสียไป แต่ก็ช่วยให้ได้สีหมึกที่สม่ำเสมอ

ประการที่สี่ การพิมพ์เป็นสิ่งที่สำคัญที่สุด

ความแม่นยำสูงของเครื่องพิมพ์เป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการพิมพ์สีพื้นหลังเป็นบริเวณกว้าง หากสามารถพิมพ์สีพื้นหลังทึบสม่ำเสมอด้วยแรงกดพิมพ์ที่ต่ำกว่า แสดงว่าแท่นพิมพ์ออฟเซ็ตมีความแม่นยำสูงกว่า ความแม่นยำในการประมวลผลของตลับลูกปืนลูกกลิ้ง เฟืองเกียร์ ฯลฯ และความน่าเชื่อถือของกลไกแรงดันคลัตช์และกลไกการจ่ายหมึกมีความสำคัญเป็นพิเศษ

 

1. ความดันการพิมพ์

แรงกดในการพิมพ์ที่มากขึ้นเมื่อพิมพ์บนพื้น ในแง่หนึ่ง เอื้อต่อการสัมผัสพื้นผิวการพิมพ์อย่างเต็มที่เพื่อให้ได้งานพิมพ์ที่หนาและหนา ในทางกลับกัน มันสามารถส่งเสริมการซึมผ่านของแรงดันของหมึกบนกระดาษ และเร่งการติดและการทำให้แห้งของหมึก

 

2. ความเสถียรของแรงกดพิมพ์

ในระหว่างกระบวนการกลิ้งของกระบอกเพลทพิมพ์และกระบอกผ้าห่ม กระบอกผ้าห่ม และกระบอกพิมพ์ หากความดันการพิมพ์เปลี่ยนแปลง จะทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงของอัตราการถ่ายโอนหมึกอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ และทำให้สีหมึกบนพื้นไม่สม่ำเสมอในที่สุด

 

3. ความยืดหยุ่นของผ้าห่ม

หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ผ้าห่มจะค่อยๆ เสื่อมสภาพ และหมึกบนพื้นผิวของผ้าห่มจะไม่สัมผัสกับพื้นผิวของกระดาษทั้งหมด ส่งผลให้การถ่ายโอนหมึกไม่ดี ความไม่สม่ำเสมอและความหนาที่แท้จริง

นอกจากนี้ ยิ่งผ้าห่มแน่นมากเท่าไร ชั้นยางก็ยิ่งบางลงเท่านั้น และยิ่งสูญเสียความยืดหยุ่นมากขึ้นเท่านั้น สำหรับผ้าห่มเบาะลม ชั้นเบาะลมอาจล้มเหลวโดยสิ้นเชิง ซึ่งไม่เอื้อต่อการได้สีหมึกที่สม่ำเสมอ

 

4. ซับลูกกลิ้ง

การบุที่ไม่เหมาะสมของกระบอกสูบแผ่นพิมพ์และกระบอกผ้าห่มจะทำให้เกิดการเลื่อนขนาดใหญ่บนพื้นผิวการพิมพ์ และปริมาณการเลื่อนของพื้นผิวแผ่นพิมพ์ไม่สอดคล้องกัน ส่งผลให้หมึกเป็นเส้นและส่งผลต่อความสม่ำเสมอของชั้นหมึกแข็ง

 

5. แผ่นพิมพ์

สำหรับการพิมพ์แบบเต็มหน้า ควรพิมพ์แผ่นพิมพ์แบบทึบตามปกติ แต่สามารถใช้แผ่นพิมพ์แบบเก่าสำหรับการพิมพ์แบบเต็มหน้าได้ ซึ่งจะช่วยประหยัดต้นทุนการผลิตและปรับปรุงประสิทธิภาพ อย่างไรก็ตาม เรซินไวแสงในส่วนกราฟิกของเพลต PS และอลูมินาในส่วนเปล่ามีความสามารถในการดูดซับและถ่ายโอนหมึกแตกต่างกันเล็กน้อย ชั้นหมึกบนผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ซึ่งตรงกับส่วนกราฟิกของเพลทพิมพ์เก่าจะว่างกว่าเพลทพิมพ์เก่า ส่วนหนึ่งของชั้นหมึกที่เกี่ยวข้องจะเข้มขึ้นเล็กน้อย สำหรับการพิมพ์สีเข้ม เช่น สีน้ำเงินเข้ม ควรใช้เพลทพิมพ์เปล่าทั้งหมด หรือติดตั้งเพลทเก่าแบบกลับด้าน (ด้านหน้าเข้า ด้านหลังออก) สำหรับการพิมพ์ การพิมพ์สีที่อ่อน เช่น น้ำมันสีเหลืองและสีสว่าง เนื่องจากเป็นการยากที่สายตามนุษย์จะแยกแยะความแตกต่างเล็กๆ น้อยๆ ดังกล่าวได้ และสามารถใช้แผ่นพิมพ์เก่าที่เหลือหลังจากการพิมพ์ครั้งล่าสุดได้โดยตรง

 

6. การผสมหมึก

ความลื่นไหลของหมึกที่ใช้ในการพิมพ์จะมากกว่าของภาพฮาล์ฟโทนเล็กน้อย หากความลื่นไหลของหมึกน้อยเกินไป ลูกกลิ้งหมึกจะกระจายได้ทั่วถึงไม่สะดวก ซึ่งอาจทำให้สีหมึกด้านหน้าเข้มและสีอ่อนที่ด้านหลัง ความลื่นไหลมีมากกว่า หลังจากพิมพ์หมึกลงบนกระดาษแล้ว สามารถปรับระดับได้อย่างรวดเร็วก่อนที่จะแห้ง ซึ่งเป็นประโยชน์ในการเพิ่มความครอบคลุมที่มั่นคงและบรรลุผลของหมึกที่สม่ำเสมอและหนา ยิ่งกระดาษแย่เท่าไหร่ ยิ่งจำเป็นต้องปรับปรุงการไหลของหมึกมากขึ้นเมื่อพิมพ์บนพื้น

การปรับความลื่นไหลของหมึกเป็นการปรับความหนืดของหมึกเป็นหลัก โดยทั่วไปเติมสารเคลือบเงาเบอร์ 6 ที่มีความหนืดต่ำเพื่อเจือจางหมึก แต่ต้องควบคุมปริมาณอย่างเข้มงวด เนื่องจากความหนืดต่ำเกินไปและหมึกจะผสมเป็นเนื้อเดียวกันได้ง่าย

เมื่อพิมพ์กระดาษเคลือบ เพื่อป้องกันการเลอะที่ด้านหลัง จำเป็นต้องเติมสารดูดความชื้นหรือสารขจัดรอยเปื้อนจำนวนเล็กน้อยลงในหมึก

 

7. ความสามารถในการถ่ายโอนหมึกของลูกกลิ้งหมึก

ลูกกลิ้งหมึกจะเรียบขึ้นเนื่องจากอายุการใช้งานหรือการทำความสะอาดที่ไม่เหมาะสม และความสามารถในการดูดซับและถ่ายโอนหมึกจะลดลง โดยเฉพาะอย่างยิ่งลูกกลิ้งหมึก หากไม่สามารถดูดซับหมึกได้เพียงพอ เมื่อมันถ่ายโอนหมึกครั้งแรกหลังจากที่สัมผัสกับกราฟิกและข้อความของเพลทการพิมพ์ เนื่องจากที่เก็บหมึกจำนวนน้อย โทนสีเข้มและพื้นแข็งของลูกกลิ้งหมึก ภาพบนแผ่นพิมพ์ได้ดูดซับหมึกบนพื้นผิว ลูกกลิ้งหมึกส่วนใหญ่ไม่สามารถรับหมึกได้เพียงพอในทันทีเพื่อเติมหมึก ดังนั้น เมื่อหมึกถูกถ่ายโอนในการถ่ายโอนครั้งที่สอง หมึกที่ได้จากส่วนที่มืดของภาพหรือพื้นที่ทึบจะน้อยกว่าในการถ่ายโอนครั้งแรกมาก แม้ว่าจะมีลูกกลิ้งหมึก 4 ตัวสำหรับถ่ายโอนหมึก แต่สีของหมึกยังคงปรากฏเป็นสีเข้มที่ด้านหน้าและสว่างที่ด้านหลัง ดังนั้นลูกกลิ้งหมึกโดยเฉพาะลูกกลิ้งหมึกสองตัวแรกจะต้องใช้ลูกกลิ้งยางที่มีประสิทธิภาพการถ่ายโอนหมึกบนพื้นผิวที่ดี

 

8. การปรับแรงกดของลูกกลิ้งหมึก

ควรปรับแรงกดระหว่างลูกกลิ้งหมึกและลูกกลิ้งหมึก ระหว่างลูกกลิ้งหมึกและแผ่นพิมพ์ให้เหมาะสม หากแรงดันน้อยเกินไป การถ่ายโอนหมึกจะไม่ดี โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแรงกดสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งแบบฟอร์มหมึกและลูกกลิ้งสตริงหมึกเบาเกินไป ดังนั้นลูกกลิ้งแบบฟอร์มหมึกจึงไม่สามารถรับหมึกได้เพียงพอ สีของหมึกของเค้าโครง จะเบาจะหนัก. เร่งการเสื่อมสภาพของลูกกลิ้งหมึก โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากแรงกดระหว่างลูกกลิ้งแบบฟอร์มหมึกและเพลตพิมพ์มากเกินไป จะทำให้เกิดแรงกระเทือนที่กริปเปอร์ และเส้นหมึกจะปรากฏขึ้น แรงกดระหว่างลูกกลิ้งหมึกตัวเดียวกันกับลูกกลิ้งหมึกจะน้อยกว่าแรงกดที่สัมผัสกับแผ่นพิมพ์เล็กน้อย เพื่อให้แน่ใจว่าความเร็วเชิงเส้นบนพื้นผิวของลูกกลิ้งหมึกไม่สอดคล้องกับความเร็วเชิงเส้นพื้นผิวของแผ่นพิมพ์เพื่อให้แน่ใจว่าลูกกลิ้งหมึกสามารถติดตามแรงกดได้ ด้านข้างของแผ่นพิมพ์ ซึ่งก็คือด้านข้างของแผ่นพิมพ์จะทำงานพร้อมกัน เพื่อให้ลูกกลิ้งพิมพ์หมึกและพื้นผิวของแผ่นพิมพ์มีอิสระมากที่สุด

 

9. การปรับแรงดันลูกกลิ้งน้ำ

หากแรงดันระหว่างลูกกลิ้งน้ำกับลูกกลิ้งน้ำ ระหว่างลูกกลิ้งน้ำกับเพลทพิมพ์น้อยหรือใหญ่เกินไป จะทำให้การถ่ายเทน้ำไม่ดีและทำให้พื้นผิวเพลตสกปรก แรงกดมากเกินไประหว่างลูกกลิ้งลดแรงกระแทกและแผ่นพิมพ์ และแรงกดมากเกินไประหว่างลูกกลิ้งลดแรงและลูกกลิ้งร้อยสาย อาจทำให้เกิดแถบสีขาว

 

10. การปรับลูกกลิ้งหมึก

เพื่อให้ได้ผลการกระจายหมึกที่ดีที่สุด โมเมนตัมสตริงตามแนวแกนของลูกกลิ้งร้อยโดยทั่วไปจะอยู่ที่ตำแหน่งของโมเมนตัมสตริงสูงสุด การอยู่ในตำแหน่งนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับระดับหมึกตามแนวแกนของเค้าโครงให้เท่ากันได้อย่างรวดเร็ว ในเครื่องพิมพ์บางรุ่น ลูกกลิ้งหมึกสามารถเลื่อนเป็นชุดได้หลังจากปรับ เพื่อให้ได้ผลการกระจายหมึกที่ดีขึ้น ลูกกลิ้งหมึกสามารถเคลื่อนย้ายได้ในปริมาณที่เหมาะสม การปรับจุดเริ่มต้นของการเคลื่อนที่ของสตริงของลูกกลิ้งสตริงทำให้สามารถเปลี่ยนแปลงการกระจายเส้นรอบวงของหมึกได้ เป็นการยากที่จะระบุว่าตำแหน่งขั้นบันไดใดต้องเป็นตำแหน่งเริ่มต้นที่ดีที่สุด โดยทั่วไป เราสามารถกำหนดตำแหน่งที่เอื้อต่อสีหมึกที่สม่ำเสมอมากขึ้นเท่านั้น โดยค่อยๆ ปรับตำแหน่งเริ่มต้นของสตริง

 

11. ควบคุมอิทธิพลของอิมัลชันต่อสีหมึก

เมื่อพิมพ์สีพื้นหลังทึบ การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันจะใช้น้ำจำนวนมากและปริมาณน้ำที่จ่ายมาก ปลายแกนของส่วนสีพื้นหลังทึบ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อส่วนสีพื้นหลังเข้าใกล้หรือถึงขอบกระดาษ จะไม่มีอิมัลซิไฟเออร์ของหมึกและน้ำในบริเวณภายนอกกระดาษ และไม่มีส่วนที่ว่างของกระดาษดูดซับน้ำ ผลที่ตามมาคือน้ำส่วนเกินจะตามมา การเคลื่อนที่ของลูกกลิ้งน้ำจะเข้าสู่ส่วนสีพื้นหลังที่ปลายทั้งสองด้านของแกนกระดาษ ทำให้ชั้นหมึกสีพื้นหลังที่ปลายทั้งสองด้านของกระดาษถูกทำให้เป็นเนื้อเดียวกันมากเกินไป สีหมึกจะจางลง และอาจเกิดรอยเปื้อนด้านหลังได้ วิธีการที่เหมาะสมคือการใช้อุปกรณ์เป่าน้ำให้มากที่สุด หรือติดสติกเกอร์บนลูกกลิ้งถังน้ำเพื่อลดการจ่ายน้ำที่ปลายทั้งสองด้านของแผ่นพิมพ์ในแนวแกน และควบคุมระดับอิมัลซิฟิเคชันของทั้งหน้า