ความเข้าใจผิด 4 ประการในการใช้หมึกพิมพ์

ความเข้าใจผิด 1: เปลี่ยนน้ำมันผสมหมึกทั้งหมดด้วยสารขจัดคราบ

ในกระบวนการผลิต เมื่อพิมพ์แผ่นทึบพื้นที่ขนาดใหญ่ หมึกจะไม่สม่ำเสมอในระหว่างกระบวนการถ่ายโอนของลูกกลิ้งหมึก หรือกระดาษ "ขุย" หรือผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์มีความหยาบ โดยทั่วไปเกิดจากค่าสูง ความหนืดของหมึก

สารขจัดคราบและสารเคลือบเงาสามารถลดความหนืดของหมึกได้ แต่คุณสมบัติจะไม่เหมือนกันทุกประการ ในขณะที่ลดความหนืดของหมึก สารขจัดคราบยังมีผลในการยับยั้งการแห้งของหมึกและลดการยึดเกาะของชั้นหมึกกับกระดาษ ในหมึก สารเคลือบเงาสามารถลดความหนืดของหมึกและเพิ่มความลื่นไหลของหมึก แม้ว่าจะมีผลต่อความเร็วในการแห้งของชั้นหมึก แต่ก็ไม่ชัดเจนนัก หากเติมสารขจัดรอยบนหมึกในปริมาณที่มากเกินไปเพื่อลดความหนืดของหมึก มีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดปรากฏการณ์ "ไม่แห้ง" หรือ "ชอล์ก" ของชั้นหมึก ดังนั้นให้ใส่ใจกับปัญหา "ปริมาณ" เมื่อเติมสารลดขนาดและอย่าละเลย เก็บไว้ในอัตราส่วนที่เหมาะสมและเพิ่มปริมาณสารดูดความชื้นในเวลาเดียวกันเพื่อหลีกเลี่ยงผลเสียดังกล่าวข้างต้น

ความเข้าใจผิด 2: ใช้หมึกสีขาวเป็นตัวเจือจาง

หมึกสีแต่ละสีจำเป็นต้องเพิ่มสารเจือจางลงในหมึกต้นฉบับเพื่อให้เป็นหมึกสีอ่อน สารเจือจางนี้ควรไม่มีสีและโปร่งใส สารเพิ่มความขาวใสและน้ำมัน Weili เป็นสารช่วยกระจายตัวในอุดมคติ ซึ่งมีหน้าที่ไม่เปลี่ยนสีของหมึกแท้ แต่สามารถเปลี่ยนความลึกของหมึกแท้ได้ หากใช้หมึกสีขาวเป็นตัวเจือจาง ไม่เหมาะสม เนื่องจากหมึกสีขาวมีเฉดสีขาว มันจะเปลี่ยนสีของหมึกดั้งเดิมและทำให้หมึกต้นฉบับมีแนวโน้มที่จะเป็นหมึกหยกสีขาวนวลแทนหมึกสีอ่อน สิ่งนี้ขัดกับความตั้งใจเดิมของผู้ปฏิบัติงานที่ต้องการหมึกสีอ่อน นอกจากนี้ ในกระบวนการพิมพ์ระบบออฟเซ็ต หากมีส่วนประกอบของหมึกสีขาวมากเกินไปในหมึก เนื่องจากสัดส่วนของอนุภาคเม็ดสีของหมึกสีขาวสูง อนุภาคของเม็ดสีจะกองอยู่บนแผ่นพิมพ์หรือผ้าห่มในระหว่างกระบวนการจัดส่งหมึก จะทำให้เสียเปรียบการพิมพ์หยาบ

ความเข้าใจผิด 3: ไม่แยกแยะหน้าที่ต่างๆ ของสารป้องกันการเกาะติดและสารป้องกันการเกาะติด

มีการเติมสารป้องกันการติดลงในหมึกเพื่อป้องกันหรือลดปัญหาการติดของพื้นผิวกระดาษและด้านหลังหลังการพิมพ์ สารขจัดคราบช่วยลดความหนืดของหมึก และมีบทบาทหลักในกระบวนการถ่ายโอนหมึกระหว่างการพิมพ์ หากทั้งสองสับสนโดยไม่มีความแตกต่าง ปัญหาอื่น ๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้น

หากเพิ่มสารขจัดคราบลงในหมึกเพื่อป้องกันไม่ให้หมึกที่ด้านหน้าและด้านหลังของกระดาษติด ลักษณะ "ไม่แห้ง" ของสารขจัดคราบจะยืดระยะเวลาการแห้งของชั้นหมึกของผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์ ซึ่ง จะทำให้พื้นผิวกระดาษเหนียวและสกปรกมากขึ้น

ในทางกลับกัน. หากมีการเพิ่มสารป้องกันการเกาะติดมากขึ้นเพื่อลดความหนืดของหมึกในกระบวนการพิมพ์ ไม่เพียงแต่จะไม่มีบทบาทที่ดีในการลดความหนืดเท่านั้น แต่ยังจะทำให้หมึก "หยาบ" และสูญเสียความมันวาวและส่งผลต่อ คุณภาพของผลิตภัณฑ์

ความเข้าใจผิด 4: ไม่ใส่ใจกับความแตกต่างระหว่างน้ำมันแห้งสีแดงและน้ำมันแห้งสีขาว

แม้ว่าทั้งน้ำมันแห้งสีแดงและน้ำมันแห้งสีขาวเป็นสารดูดความชื้นของหมึก แต่ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องมีองค์ประกอบต่างกัน ดังนั้นรูปแบบแห้งของชั้นหมึกจึงแตกต่างกัน

การเติมน้ำมันแห้งสีแดงลงในหมึกสามารถเพิ่มความเร็วของการเกิดออกซิเดชันและการทำงานร่วมกันบนพื้นผิวของชั้นหมึกได้อย่างมาก นั่นคือการทำให้แห้งอย่างรวดเร็วบนพื้นผิวของชั้นหมึก แต่น้ำมันแห้งสีแดงไม่สามารถส่งเสริมการทำให้แห้งมากขึ้น ความเร็วภายในชั้นหมึก น้ำมันสีขาวมีคุณสมบัติในการส่งเสริมการแห้งโดยรวมของชั้นหมึก เมื่อเติมน้ำมันแห้งสีขาวลงในหมึก ความเร็วในการแห้งบนพื้นผิวและด้านในของชั้นหมึกจะดีขึ้นอย่างมาก ดังนั้นเมื่อเราใช้สารดูดความชื้น เราต้องใส่ใจกับความแตกต่างระหว่างแบบแห้งสองแบบ ตัวอย่างเช่น: สำหรับพื้นผิวแห้งของชั้นหมึก น้ำมันแห้งสีแดงดีกว่าน้ำมันแห้งสีขาว

อย่างไรก็ตาม หากแผ่นพิมพ์ทึบหรือกระดาษที่มีชั้นหมึกหนากว่ามีประสิทธิภาพการทำให้แห้งบนชั้นหมึกได้ไม่ดีเนื่องจากค่า pH หากผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ใช้น้ำมันแห้งสีแดงเป็นสารดูดความชื้นของน้ำมันหมึก ชั้นหมึกมีแนวโน้มที่จะปรากฏขึ้นที่พื้นผิว แห้งแต่ข้างในยังไม่แห้งสนิท ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์ดังกล่าวสามารถเช็ดชั้นหมึกออกได้ง่ายในกรณีที่ถูด้วยแรงภายนอก ทำให้ผลิตภัณฑ์สิ่งพิมพ์มีร่องรอยของการถูกถู ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

นอกจากนี้ เมื่อคุณต้องการเพิ่มสารดูดความชื้นเมื่อพิมพ์หมึกทองและหมึกเงิน โดยทั่วไปควรใช้น้ำมันแห้งสีแดงแทนน้ำมันแห้งสีขาว เนื่องจากน้ำมันแห้งสีขาวรวมกับหมึกสีทองและหมึกสีเงิน จึงมีแนวโน้มที่จะทำให้สีหมึกต้นฉบับมักจะเข้ม ดังนั้นผลิตภัณฑ์ที่พิมพ์จะส่งผลต่อความเงาของหมึกสีทองและสีเงิน